Soupapes de respiration, soupapes casse-vide ou encore évents d’urgence, tous ces termes désignent des dispositifs de sécurité d’une importance cruciale dans l’univers de l’industrie. Conçus pour préserver l’étanchéité d’une cuve ou d’un réservoir sous pression et se déclencher automatiquement en cas pressurisation ou de dépressurisation anormale, les systèmes mécaniques de soupapes et d’évents d’urgence sont les pivots de la prévention des risques d’accidents industriels. Quels sont les enjeux et les savoir-faire en action ?

La dépression / surpression et le risque d’accident industriel

Dans l’industrie, le risque explosif est soumis à la réglementation ATEX, pour “ATmosphère EXplosive” découlant de deux directives européennes de 1999 et 2014. Cette réglementation classifie et organise la gestion des risques dans toutes les entreprises industrielles exposées au risque explosif. Les soupapes casse-vide ou de respiration, qui s’installent à la verticale des réservoirs et cuves dont elles assurent la protection, font partie des dispositifs de prévention du risque explosif. En effet, en empêchant la formation d’un environnement propice aux explosions (surpression/sous-pression) et grâce à des dispositifs arrête-flamme, elles contribuent à diminuer à la fois le risque explosif et sa gravité.

Outre cette fonction de prévention, les soupapes casse-vide et de respiration permettent de veiller à la préservation de l’intégrité des cuves et réservoirs sur lesquels elles sont installées, et qui pourraient se trouver endommagées en cas de variation de pression.

Le savoir-faire français et européen en matière de soupape de respiration

La conception, l’usinage et le montage des dispositifs de sécurité industrielle tels que les soupapes casse-vide ou les soupapes de respiration pour réservoir obéissent à des normes particulièrement exigeantes. Plusieurs entreprises françaises sont très bien positionnées pour concevoir des dispositifs adaptés à tous les types de réservoirs et d’environnements pressurisés, et pour procéder à leur installation sur site. Enfin, les entreprises spécialisées dans la gestion du risque industriel sont généralement en mesure d’assurer la formation des personnels et la maintenance des systèmes.